La DCI trabaja por ciclos. Mediante una bomba de aspiración, toma las aguas residuales de un depósito de almacenamiento, y las envía al depósito de reacción.

A continuación se añade el coagulante más idóneo para precipitar los contaminantes existentes, y seguidamente comprueba el pH y, por medio de una bomba dosificadora, se añade neutralizante, para situarlo en el valor más adecuado para cada tratamiento. Después se procede a la adición de un polielectrolito que flocula las partículas coaguladas.

La incorporación de un compresor para la alimentación de aire a través de una soplante facilita una sensible reducción de los valores de DBO y DQO al tiempo que consigue mezclas homogéneas sin rotura de los flóculos formados.

Finalizado el tratamiento, todo el contenido del reactor pasa por un filtro de banda por gravedad, que actúa como decantador y filtro simultáneos, separando las aguas tratadas de todos los contaminantes, que quedan sobre la banda, formando torta.

Un autómata programable regula los tiempos para cada operación del proceso, incluso llenado y vaciado de la planta, asegurando un funcionamiento completamente automático.

La DCI resulta totalmente adecuada para caudales de hasta 2000 litros/hora, en industrias de manipulado de cartón, imprentas, tintorerías, curtidos, estampados textiles, lavado de vehículos, etc.

En caso de tratamientos más complejos, como en industria galvánica, donde es necesario tratamientos específicos (oxidación, reducción), la DCI puede complementarse con un módulo anexo, previo al depósito de almacenamiento.

El autómata permite realizar hasta tres procesos de tratamiento distintos, adecuados a efluentes de características muy diferenciadas, que exijan tiempos o concentraciones de reactivos diferentes.

La DCI ocupa un mínimo espacio, tiene bajo consumo de energía y trabaja con reactivos, disponibles en el mercado, que no requieren manipulación alguna.